一、判斷閥門(mén)內漏的方法:
第一步:閘閥內漏,首先核算能耗情況。裝置每天做的能耗核算,今天與昨天相比,原料相同,如果效率下降,在排除工藝、儀表原因外,初步判斷可能有閘閥內漏,造成能耗升高。
第二步:測溫儀檢測。閘閥泄漏,相鄰的后續管線(xiàn)通過(guò)測溫儀檢測溫度會(huì )明顯升高或降低。
第三步:聽(tīng)診器診斷。我們通過(guò)第一步、第二步方法檢查判斷出閘閥內漏,但還不能完全確認,這時(shí)“聽(tīng)診器”檢測就非常重要了??梢赃x擇起子當“聽(tīng)診器”,將起子頭一端與管線(xiàn)垂直,另一端緊貼自己的耳朵,仔細聽(tīng)管線(xiàn)里是否有“刺刺”異常聲,若有,就能判斷此處閘閥內漏了。
按照這三步,基本上就能準確的判斷出閘閥是否內漏了!
另外附一篇:如何通過(guò)測量溫度來(lái)鑒定閥門(mén)是否內漏?
判定閥門(mén)內漏的方法是:閥門(mén)關(guān)閉4—6小時(shí)后,用紅外線(xiàn)測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內漏”。這種判斷方法對大多數的內漏閥門(mén)是適用的,但在實(shí)際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:并排接入疏、放水母管的疏水門(mén)或排污門(mén),當最后一道閥門(mén)位置均靠近母管時(shí),只要管路中任一支路閥門(mén)內漏,其他閥門(mén)溫度均會(huì )升高以至超過(guò)70℃,如鍋爐排污閥門(mén)、過(guò)熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門(mén)的內漏判定也要采用其他方式,一般測量門(mén)前管壁溫度或一次門(mén)前閥桿溫度來(lái)確定內漏情況。
二、閥門(mén)操作時(shí)的注意事項:
1、對于熱力系統各疏放水手動(dòng)門(mén),應在操作完畢半小時(shí)后再緊一次,以消除熱脹冷縮引起的閥門(mén)間隙。
2、對于設置有一、二次門(mén)的熱力管道,閥門(mén)的操作順序為:開(kāi)啟時(shí)應先開(kāi)一次門(mén),再開(kāi)二次門(mén);關(guān)閉時(shí)應先關(guān)二次門(mén),再關(guān)一次門(mén)。
3、對于閘閥的操作,只能全關(guān)或者全開(kāi),不允許半開(kāi)半關(guān)狀態(tài),以減少對閥門(mén)的吹損。
三、閥門(mén)管理中的注意事項:
1、機組啟動(dòng)前進(jìn)行各電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的試驗,試驗過(guò)程中,應有專(zhuān)人就地監視閥門(mén)及擋板的動(dòng)作情況,檢查執行機構連桿及銷(xiāo)子應無(wú)松動(dòng)、彎曲和脫落,檢查DCS開(kāi)度指示與就地指示應一致,有中間停止的電動(dòng)門(mén)要試驗中間停止正常。調節門(mén)開(kāi)關(guān)方向正確,動(dòng)作靈活,帶聯(lián)鎖回路的要會(huì )同有關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖試驗,試氣動(dòng)調節裝置應動(dòng)作靈活,無(wú)漏氣及異?,F象,試驗過(guò)程中出現異常時(shí)應停止試驗,及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理。
2、機組每次啟動(dòng)時(shí)應嚴格按《操作票》進(jìn)行相應操作,各疏放水門(mén)應按規定檢查關(guān)閉,各疏放水門(mén)關(guān)閉后6小時(shí)后(10小時(shí)內),對疏水門(mén)后有溫度指示的,應根據閥門(mén)后管道溫度指示分析判斷該閥門(mén)是否內漏,對于疏水門(mén)后沒(méi)有溫度指示的,則利用紅外線(xiàn)測溫儀測量閥門(mén)前后管壁溫度或利用手感,來(lái)判斷閥門(mén)是否內漏。
3、每次機組停機前,應對閥門(mén)的缺陷(泄漏)進(jìn)行全面檢查。
4、開(kāi)、停機過(guò)程或帶壓放水過(guò)程中,疏(放)水門(mén)開(kāi)啟后,應檢查閥門(mén)或節流孔(疏水器)后是否有溫度,以確保能起到疏(放)水作用,防止因閥門(mén)或管道或節流孔(疏水器)堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。